VISI  PT Multi Fabrindo Gemilang 

 “Menjadi perusahaan EPMC terkemuka di Indonesia dalam bidang industri minyak & gas dan energi”

MISI  PT Multi Fabrindo Gemilang

“Berkomitmen untuk memberikan barang/jasa yang berkualitas secara terintegrasi dan professional serta pelayanan tepat waktu.”

PRINSIP – PRINSIP PERUSAHAAN

1. TEAMWORK & COOPERATION

2. TRANSPARANCY

3. COMMITMENT

4. MEASURED

5. FAIR

6. PROACTIVE

1. TEAMWORK & COOPERATION

Mengedepankan prinsip kerja tim, dan prinsip kerjasama antar karyawan, antar departemen, serta antar unit bisnis MEDCO Group untuk mencapai visi dan misi perusahaan. Kerja tim dan kerjasama yang erat dapat membuat Multifab menjadi tim terbaik yang solid & dinamis untuk menjadi perusahaan bidang Engineering, Procurement, Manufacturing & Construction (EPMC) terkemuka di Indonesia

2. TRANSPARANCY

Keterbukaan dalam mengkomunikasikan pekerjaan antar karyawan maupun antar departemen yang mencakup permasalahan maupun progress pekerjaan sesuai dengan wewenang & tanggung jawabnya masing-masing, sehingga isu-isu yang berpotensi menghambat pekerjaan dapat diidentifikasi dari awal untuk kemudian dicarikan solusi bersama. Keterbukaan menjadi faktor utama dalam menjalankan misi perusahaan yang berkomitmen terhadap integritas mencakup kejujuran, tanggung jawab dan etika.

3. COMMITMENT

Berkomitmen dalam menjalankan pekerjaan sesuai dengan wewenang dan tanggung jawab, menyelesaikan perkerjaan dengan progress kerja sesuai target yang ditentukan, memberikan kontribusi terhadap pengembangan inovasi untuk memajukan perusahaan, dan merasa bangga menjadi bagian dari PT Multi Fabrindo Gemilang dan MEDCO group pada umumnya.

4. MEASURED

Mengedepankan prinsip performa terukur dalam hal kinerja dengan bekerja secara optimal sesuai dengan fungsinya masing-masing, dan ukuran standar yang ditetapkan, serta tetap berfokus dengan melakukan PDCA (plan, do, check, action). Menunjukkan performa kerja yang signifikan terhadap progress pekerjaan, laporan pekerjaan dan Key Performance Indicator (KPI) yang ditentukan masing-masing Headcount.

5. FAIR

Adil dalam bertindak dengan tidak adanya diskriminasi dalam memperlakukan satu dengan lainnya. Dengan bekerja sesuai proses dan output kerja yang terukur optimal, perusahaan akan memberikan penghargaan yang adil kepada karyawan terhadap atas apa yang sudah diberikan dengan baik. Perusahaan memberikan ruang bagi pengembangan kompetensi yang berkelanjutan bagi karyawan.

6. PROACTIVE

Bersikap Proaktif dalam menjalankan wewenang dan tanggung jawab. Peka terhadap isu-isu permasalahan yang muncul dalam lingkungan kerja dan berinisiatif dalam mengatasi permasalahan tersebut. Prinsip Proaktif berperan sebagai penunjang dalam menjalankan prinsip-prinsip sebelumnya seperti kerjatim & kerjasama, keterbukaan dalam berkomunikasi, bekerja sesuai dengan wewenang & tanggung jawab, melakukan pekerjaan dengan terukur, dan mampu bersikap adil memperlakukan satu dengan yang lainnya.

KEBIJAKAN PT MULTI FABRINDO GEMILANG

Mampu menjadi terbaik secara integritas & professional

Utamakan keselamatan kerja

Lindungi lingkungan hidup & aset perusahaan

Tingkatkan kompetensi SDM secara berkelanjutan

Inovasi terus menerus tanpa henti

Fokus pada kepuasan seluruh pemegang kepentingan

Atur roda PDCA (plan, do, check, action) secara konsisten

Beretika baik

MULTIFAB berkomitmen untuk mengembangkan tanggungjawab social perusahaan (CSR) yang telah dicanangkan dariawal. Kami percaya bahwa perusahaan harus berkomitmen terhadap masyarakat dan lingkungan sekitarnya. Dengan demikian, perusahaan menjamin pertumbuhan berkelanjutan pada perusahaan, masyarakat dan lingkungan.

Di Multifab, kami menyadari K3 (Kualitas Mutu, Keselamatan & Kesehatan Kerja) dan OE merupakan prasyarat untuk keberhasilan jangka panjang sesuai dengan visi perusahaan. K3 diatur dalam kebijakan yang membutuhkan semua anggota tim kami untuK menengakan dan melaksanakan standar tertinggi kesehatan , keselamatan dan lingkungan. Dewan direksi secara terus menerus mengawasi pencapaian K3 dalam semua project di site dan workshop. Dalam dua tahun terakhir Multifab telah terjamin tercatat nihil kecelakaan. OE membantu kami memastikan semua anggota tim memberikan performa terbaik dalam memenuhi ekspektasi klien dan mengirimkan produk tepat waktu.

Di Multifab kami yakin pelaksanaan pengaturan  standar perusahaan yang baik menjadi pusat kesuksesan kami dalam bisnis. Kenyataannya, hal tersebut melekat dalam etika bisnis kami yang bisa menjamin pencapaian visi Multifab berkelanjutan. Pelaksanaan pengaturan perusahaan di perusahaan kami diawasi oleh dewan direksi, dewan komisiaris dan komite audit.

Certificate of authorization from American Society of Mechanical  Engineers (ASME) :

1. “U” Stamp, for Manufacture of presure vessels ASME Section VIII Div 1
2. "U2” Stamp, for Manufacture of presure vessels ASME Section VIII Div 2
3. ”S” Stamp, for Manufacture and assembly of power boilers
4. "R" Stamp, for metallic reapirs and/or alteration
5. "PP", Fabrication and assembly of pressure piping at the above location and field sites controlled by the above location 
6. “NB” Certificate, for mark and register boilers, pressure vessels, or other pressure retaining items with the National Board in accordance with its provisions.

Sertifikat Sistem Manajemen Mutu, Lingkungan dan Keselamatan kerja :

1. ISO 9001-2015, Certificate for Quality Management System
2. SNI 19-9001-2015, Certificate for Quality Management of Indonesian standard
3. ISO 14001-2015, Certificate for Environment
4. OHSAS 18001-2007, Certificate for Safety & Health
5. SMK3, Certificate for Safety & Health from Ministry of labour

Other Certificate of authorization from Indonesia Regulation :

1. Sertifikat Keterangan Ahli (SKA) : 

KLASIFIKASI DAN KUALIFIKKASI TENAGA AHLI

• MEMASANG SUTT/SUTET TOWER LATICE
• MEMASANG SWITCHGEAR TEGANGAN TINGGI/EXTRA TINGGI
• MEMBANGUN GEDUNG KONTROL GARDU INDUK
• MEMASANG KONDUKTOR DAN KAWAT TANAH TOWER LATICE
• MEMASANG TOWER LATICE
• AHLI TEKNIK TENAGA LISTRIK
• MEMASANG BUSBAR DAN GROUND WIRE
• MEMASANG PERALATAN SWITCHGEAR
• AHLI TEKNIK BANGUNAN GEDUNG
• AHLI TEKNIK TENAGA LISTRIK
• AHLI MANAJEMEN PROYEK
• MEMASANG SISTEM COOLING TOWER
• MEMASANG SISTEM HRSG
• MEMASANG SISTEM GAS TURBIN
• MEMASANG SISTEM BOILER
• MEMASANG SISTEM KONDENSER

2. Surat Keterangan Terdaftar (SKT)

Nama perizinan

• Surat Keterangan Terdaftar Mekanikal dan Elektrikal
• Surat Keterangan Terdaftar Bejana Bertekanan dan Turbin
• SKT EBTKE

MULTIFAB beroperasi di Workshop milik sendiri, seluas 30.000 m² berlokasi di Kawasan Industri Krakatau Cilegon, Banten.

Lokasi ini mudah diakses melalui tol Jakarta - Merak, dan lokasinya berdekatan dengan pelabuhan umum Cilegon (± 5 Km dari workshop MULTIFAB).

WORKSHOP I
Area ini seluas 8.000 m² (266m X 30m). Dalam workshop ini terpasang peralatan utama yang disiapkan untuk membuat Pressure Vessel dan struktur baja berat. Workshop ini dirancang khusus oleh Thyssen untuk memastikan kelancaran proses produksi untuk meningkatkan efisiensi kerja. Dalam workshop tersebut tersedia 3 alat angkat (crane) yang terdiri dari 2 unit crane berkapasitas 10 ton dan 1 unit crane berkapasitas 20 ton.

WORKSHOP II
Area iniseluas 1000 m² (85m x 12m). Workshop ini dibangun untuk fabrikasi struktur baja ringan dan aktivitas pembuatan Tower. Workshop ini juga dilengkapi dengan alat angkat (crane) material yang terdiri dari 1 unit crane dengan kapasitas 5 ton.

WORKSHOP III
Area ini seluas 408 m² (34m x 12m). Workshop dibangun untuk pembuatan aksesoris Transmission Line. Workshop ini dilengkapi dengan peralatan alat angkat (crane) material yang terdiri dari 1 unit crane dengan kapasitas 4,5 ton.

WORKSHOP IV
Area iniseluas 240 m² (20m x 12m). Workshop ini dibangun untuk membuat produk dari bahan khusus (Alloy, Duplex dan Stainless Steel).

FASILITAS UMUM
Seluas 4.000 m² yang digunakan untuk parkir gedung perkantoran, pusat pelatihan, ruang pertolongan pertama, dan lain lain.

• PENYIMPANAN DI DALAM RUANGAN
  • Sebuah tempat penyimpanan tertutup tersedia untuk menyimpan bahan baku dan produk yang membutuhkan perlindungan dan keamanan.
• PENYIMPANAN DI TEMPAT TERBUKA
  • Area yang terbuka seluas 5.000 m² digunakan untuk menyimpan bahan baku yang tahan cuaca sebelum diproduksi.
• AREA PERAKITAN
  • Area seluas 12.000 m² ini digunakan untuk merakit dan memeriksa produk yang telah selesai.
• AREA PENGECATAN
  • Daerah ini seluas 650 m² digunakan untuk pengampelasan dan pengecatan.

PERALATAN
Sebagai perusahaan yang terpercaya, workshop kami didukung dengan peralatan yang handal, seperti mesin rol, mesin pemotongan besi otomatis, alat pengelasan otomatis, mesin stringing, mesin CNC dan peralatan pendukung lainnya. Kami juga didukung oleh pihak ketiga dalam penyediaan peralatan.